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Utensili-vlies PNR 8050/6 A 280

Marchio: Pferd

Descrizione

Le mole abrasive POLINOX sono costituite da non tessuto poliammidico abrasivo. Il tessuto non tessuto è costituito da dischi con disposizione (assiale) e compattati. Poiché i singoli dischi non sono incollati uno all’altro, l’utensile è in grado di adattarsi ai contorni ad es. nella lavorazione di profilati e tubi.
Specifiche di prodotto
Girimin., max 7500
Girimin., opz. 4000
Larghezza 50
Abrasivo Korund A
Ø esterno 80
Ø gambo 6
Granulometria 280
Lunghezza, gambo 40
Nome di output > 80 caratteri Mola abrasiva in non tessuto POLINOX PNR Ø 80x50 mm, gambo Ø 6 mm A280 per finitura e finish
Pz. EAN SAP 4007220289150
Tipo EAN SAP AR
PFERDERGONOMICS PFERDERGONOMICS consiglia le mole abrasive POLINOX per ridurre sensibilmente le vibrazioni e il rumore durante la lavorazione e migliorare il comfort per l’utilizzatore.
N. tariffa doganale 68053000
Paese d’origine DE
Volume SAP 5335
Peso lordo SAP 0.138
Lunghezza SAP 260
Larghezza SAP 171
Altezza SAP 120
ECLASS 4.1 21011305
ECLASS 5.1.4 21011318
ECLASS 7.0 21011390
ECLASS 8.1 21011318
ECLASS 9.1 21011318
proficlass 5.0 AAA031c098
unspsc 6.0 31191506
Vantaggi Si adattano perfettamente ai contorni grazie alla sua elevata flessibilità. - Taglio freddo e ridotta sollecitazione termica del pezzo in lavorazione. - L utensile non si intasa grazie alla struttura aperta e flessibile del materiale in tessuto non tessuto.
Materiali da lavorare Alluminio - Ottone - Bronzo - Fusioni d’acciaio - Leghe a base di cobalto - Rame - Duroplastici rinforzati con fibre (GFK, CFK) - Acciai temprati, bonificati oltre 1.200 Nmm² (< 38 HRC) - Leghe di nichel (ad esempio, Inconell e Hastelloy) - Acciaio INOX - Acciai con durezza > 54 HRC - Acciai fino a 1.200 Nmm² (< 38 HRC) - Termoplasti - Titanio - Leghe di titanio - Zinco
Consigli per la sicurezza La velocità periferica massima consentita è di 32 ms. - Per motivi di sicurezza non si deve mai superare il numero di giri massimo indicato.
Suggerimenti di applicazione Per ottenere i migliori risultati si consiglia una velocità di taglio di 10–20 ms. In questo modo si ottiene un compromesso ideale tra capacità di asportazione, qualità della superficie, sollecitazione termica del pezzo in lavorazione e usura dell utensile.

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